Schmelzgeblasener Stoff
Shenzhen Haisheng Filtermaterialien: Ihr vertrauenswürdiger Hersteller von schmelzgeblasenen Stoffen!
Unser Unternehmen wurde 2001 gegründet und produziert und verarbeitet hauptsächlich Verbundmaterialien für Bekleidung, Schuhe und Hüte, Handtaschen, Reisegepäck, Sportgeräte, Luftfilter und andere Produkte. Zu unseren Produkten gehören Sportballleder, Filtermaterialien, EVA-Materialien, Schall- und Wärmedämmmaterialien sowie Beschichtungsmaterialien.
Reichhaltige Produkte
Unser Unternehmen: Filtermaterialien, medizinisches Luftfilterpapier, Kabinenfilterpapier, PP-Luftfilterpapier, Staubsaugerfilterpapier, Polyester-Vliesstoff, PET-Rückgrat-Vliesstoff usw.
Fortschrittliche Produktionsausrüstung
Unser Unternehmen verfügt über fortschrittliche Automatisierungsgeräte für schmelzgeblasene Stoffe, Produktionslinien für Verbundwerkstoffe, Produktionslinien für Beschichtungen, Anlagen für PUR-Verbundwerkstoffe, hochpräzise automatische Schneidgeräte, automatische Schneidgeräte für vibrierende Messer und andere Geräte.
Weit verbreitete Produkte
Die von unserem Unternehmen hergestellten Produkte können in großem Umfang in Luftfiltern, Filterelementen, chirurgischen Masken, Schutzkleidung, Fußball, American Football, Basketball, Volleyball, Beachtennisschlägern und anderen Bereichen eingesetzt werden.
Anpassbar
Die von uns hergestellten Produkte können OEM-individuell angepasst werden und wir informieren unsere Kunden umgehend über den Folgestatus der Bestellung, einschließlich Muster, Produktionsfortschritt und transportbezogenem Fortschritt.
Was ist schmelzgeblasener Stoff?
Schmelzgeblasener Stoff ist ein Vliesstoff, der durch Extrudieren von geschmolzenem Polymer durch eine Düse mit vielen kleinen Löchern hergestellt wird. Wenn das Polymer die Düse verlässt, treffen Hochgeschwindigkeitsluftstrahlen auf die dünnen Ströme, wodurch diese sich schnell verlängern und zu sehr feinen Fasern abkühlen. Diese Fasern werden dann auf einem beweglichen Sieb oder Förderband gesammelt, um ein dünnes Vlies zu bilden. Der resultierende Stoff besteht aus extrem feinen Fasern, die eine dichte Matte mit kleinen Poren bilden und ihm hervorragende Barriereeigenschaften gegen Partikel, Flüssigkeiten und Bakterien verleihen.
Eigenschaften von schmelzgeblasenem Stoff
Mikrofaser Marvel
Das herausragende Merkmal von schmelzgeblasenem Stoff ist sein Mikrofaserdurchmesser. Die durch den Schmelzblasprozess erzeugten Mikrofasern sind unglaublich fein und tragen zur außergewöhnlichen Filtrationseffizienz des Stoffes bei. Diese komplizierte Mikrostruktur ermöglicht es dem Stoff, selbst kleinste Partikel, einschließlich Bakterien und Viren, einzufangen, was ihn in Umgebungen, die ein hohes Maß an Filterung erfordern, unverzichtbar macht.
Exzellente Filtration
Die feine Faserstruktur des schmelzgeblasenen Gewebes führt direkt zu seiner hohen Filtrationseffizienz. Die dicht gewebte Mikrofasermatrix fängt Partikel, Verunreinigungen und Schadstoffe wirksam ein und macht sie in verschiedenen Bereichen, vom Gesundheitswesen bis zur Fertigung, unverzichtbar.
Vielseitigkeit verkörpert
Die Vielseitigkeit von schmelzgeblasenem Gewebe zeigt sich in seinem umfangreichen Anwendungsspektrum. Es dient als Dreh- und Angelpunkt bei der Herstellung von chirurgischen Masken, N95-Atemschutzgeräten und anderer persönlicher Schutzausrüstung (PSA), wo seine Filterleistung von größter Bedeutung ist. Darüber hinaus findet es Anwendung in Luft- und Flüssigkeitsfiltersystemen, Ölsorptionsmitteln und sogar in der Automobilindustrie für Innenraumluftfilter.
Anpassungsfähigkeit
Schmelzgeblasenes Gewebe kann so konstruiert werden, dass es spezifische Leistungsanforderungen erfüllt, indem die Schmelzflussrate, der Faserdurchmesser und die Bahndichte während der Herstellung angepasst werden.

Arten von schmelzgeblasenen Stoffen
Standard-Schmelzblasgewebe
Diese Art von Stoff wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter Luft- und Flüssigkeitsfiltration, medizinische Masken und Kittel sowie Industrietücher. Es verfügt über eine hohe Filtereffizienz, typischerweise im Bereich von {{0}} % für Partikel mit einer Größe von 0,3 Mikrometern.
Ölabsorbierendes, schmelzgeblasenes Gewebe
Diese Art von Gewebe wurde entwickelt, um Öl und andere Kohlenwasserstoffe zu absorbieren, was es nützlich macht, Ölverschmutzungen und andere Umweltkatastrophen zu beseitigen.
Elektret-schmelzgeblasenes Gewebe
Diese Art von Stoff wird mit einer elektrostatischen Ladung behandelt, um seine Filtereffizienz zu verbessern. Es wird häufig in Luftfiltersystemen, beispielsweise in HVAC-Systemen, verwendet, um kleine Partikel und Schadstoffe aufzufangen.
Verbundstoff aus schmelzgeblasenem Material
Diese Art von Stoff wird durch die Kombination von zwei oder mehr Lagen schmelzgeblasenem Stoff mit anderen Materialien wie Spinnvliesstoff oder anderen Faserarten hergestellt, um seine Festigkeit und Haltbarkeit zu erhöhen. Es wird häufig bei der Herstellung von medizinischen und chirurgischen Kitteln, Vorhängen und anderer Schutzkleidung verwendet.
Nanofaser-Schmelzblasgewebe
Diese Art von Stoff wird aus Nanofasern hergestellt, bei denen es sich um ultrafeine Fasern mit Durchmessern im Bereich von 100 Nanometern oder weniger handelt. Nanofaser-Meltblown-Gewebe haben eine höhere Filtrationseffizienz als Standard-Meltblown-Gewebe und eignen sich daher für den Einsatz in Hochleistungs-Luft- und Flüssigkeitsfiltrationssystemen.
Vorteil der Verwendung von schmelzgeblasenem Stoff
Geringer Druckabfall
Schmelzgeblasener Vliesstoff weist einen geringen Druckabfall auf, was bedeutet, dass Luft oder Flüssigkeit mit minimalem Widerstand durch das Material dringen kann. Dies ist bei Filtrationsanwendungen wichtig, bei denen eine hohe Durchflussrate erforderlich ist.
Leicht
Schmelzgeblasener Vliesstoff ist leicht und daher einfach zu handhaben und zu transportieren. Dies ist besonders wichtig bei Anwendungen, bei denen das Gewicht ein entscheidender Faktor ist, beispielsweise bei der Herstellung medizinischer Masken und Kittel.
Weich und flexibel
Schmelzgeblasener Vliesstoff ist weich und flexibel, wodurch er angenehm zu tragen und zu verwenden ist. Dies ist wichtig bei Anwendungen, bei denen der Stoff mit der Haut in Kontakt kommt, beispielsweise bei medizinischen Masken und Kitteln.
Chemische Resistenz
Schmelzgeblasener Vliesstoff ist gegen eine Vielzahl von Chemikalien beständig und eignet sich daher für den Einsatz in rauen Umgebungen.
Polymervorbereitung
Der erste Schritt besteht darin, das Polymerrohmaterial, normalerweise ein thermoplastisches Harz wie Polypropylen (PP), vorzubereiten, am häufigsten durch Schmelzblasen. Das Harz wird getrocknet, um Feuchtigkeit zu entfernen, die andernfalls die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen könnte.
Schmelzextrusion
Das trockene Polymer wird einem Extruder zugeführt, wo es in einen geschmolzenen Zustand erhitzt wird. Ein Extruder drückt geschmolzenes Polymer durch eine Spinndüse, die eine große Anzahl kleiner Löcher enthält.
Faserbildung
Während geschmolzenes Polymer aus der Spinndüse ausgestoßen wird, trifft ein Hochgeschwindigkeitsstrahl heißer Luft auf den flüssigen Polymerstrom. Dadurch dehnt sich das Polymer und verfestigt sich zu dünnen Fasern. Der Durchmesser dieser Fasern wird üblicherweise in Mikrometern gemessen und kann während des Prozesses entsprechend den spezifischen Anforderungen gesteuert werden.
Verbindung
Um die strukturelle Integrität des Faservlieses zu verbessern, kann es einem Verklebungsprozess unterzogen werden. Dies kann Kalandrieren (Durchführen der Bahn durch Walzen), thermisches Binden (Anwendung von Wärme, um die Fasern miteinander zu verschmelzen) oder die Verwendung von Klebstoffen umfassen.
Abschluss
Nachdem die Faserbahn geformt und verbunden wurde, kann sie weiteren Endbearbeitungsschritten unterzogen werden. Dies kann das Schneiden der Faserbahn in schmale Rollen, die Behandlung mit einem Antistatikmittel oder das Aufbringen einer wasserfesten Beschichtung umfassen.

So wählen Sie schmelzgeblasenen Stoff aus
Schmelzflussindex
Betrachten Sie zunächst den Schmelzindex. Die Verbesserung des Polypropylen-MFI kann die Arbeitstemperatur des Schneckenextruders senken, die Schmelzflussrate erhöhen, dazu beitragen, die Bildung übermäßig abgebauter Polymere zu reduzieren, die Lebensdauer des Schmelzblasdüsenkopfes zu verlängern und den Energieverbrauch zu senken. Im Allgemeinen wird schmelzgeblasenes Material mit einem Schmelzindex von 1500 ± 100 g/min ausgewählt und die Schmelzviskosität ist niedriger, was für den schwachen Streckeffekt des Schmelzblasverfahrens besser geeignet ist.Die Molekulargewichtsverteilung.
Aschegehalt von schmelzgeblasenem Material
Der Aschegehalt muss mit dem Hersteller ermittelt werden. Der Durchmesser des Spinndüsenlochs der beim Schmelzblasprozess verwendeten Düse ist klein. Wenn der Aschegehalt des schmelzgeblasenen Materials zu groß ist und die Verunreinigungen zu groß sind, verstopft das Spinndüsenloch leicht. Die Wahl eines schmelzgeblasenen Materials mit niedrigem Aschegehalt kann den Austauschzyklus des schmelzgeblasenen Düsenkopfs effektiv verlängern, den Energieverbrauch senken und die Produktproduktionskosten senken.
Höhere Kosten
Die Herstellung von schmelzgeblasenen Vliesstoffen ist im Vergleich zu anderen Arten von Vliesstoffen und herkömmlichen Webstoffen teurer. Dies liegt daran, dass zur Herstellung der feinen Fasern spezielle Geräte und Materialien erforderlich sind.
Begrenzte Haltbarkeit
Schmelzgeblasene Vliesstoffe können im Vergleich zu anderen Stoffarten eine begrenzte Haltbarkeit aufweisen, insbesondere bei Anwendungen, bei denen sie rauen Umgebungen oder mechanischer Belastung ausgesetzt sind. Die Haltbarkeit des Stoffes kann jedoch durch die Kombination mit anderen Materialien, wie zum Beispiel Spinnvliesstoff, verbessert werden.
Begrenzte Verfügbarkeit
In Zeiten hoher Nachfrage, beispielsweise während einer Pandemie, wenn die Nachfrage nach medizinischen Masken und anderer Schutzausrüstung steigt, kann es sein, dass schmelzgeblasene Vliesstoffe knapp sind.
Brennbar
Schmelzgeblasener Vliesstoff kann entflammbar sein, was bei manchen Anwendungen ein Problem darstellen kann. Allerdings können dem Stoff flammhemmende Zusätze zugesetzt werden, um seine Feuerbeständigkeit zu verbessern.
Umweltsorgen
Bei der Herstellung von schmelzgeblasenen Vliesstoffen können erhebliche Abfälle und Emissionen entstehen, die negative Auswirkungen auf die Umwelt haben können. Es werden jedoch Anstrengungen unternommen, nachhaltigere Produktionsmethoden zu entwickeln und gebrauchte Stoffe zu recyceln oder wiederzuverwenden.
So pflegen Sie schmelzgeblasene Stoffe
Lagerbedingungen
Lagern Sie schmelzgeblasene Tücher in einer sauberen, trockenen Umgebung, um eine Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern, die die Leistung beeinträchtigen kann. Halten Sie es von direkter Sonneneinstrahlung und Wärmequellen fern, da diese das Material mit der Zeit beschädigen können.
Vermeiden Sie mechanische Schäden
Behandeln Sie schmelzgeblasenen Stoff vorsichtig, um ein Reißen oder Ausfransen zu vermeiden. Wenden Sie während des Transports, der Installation oder des Gebrauchs keine übermäßige Kraft oder Reibung an.
Regelmäßige Inspektion
Untersuchen Sie schmelzgeblasene Stoffe regelmäßig auf Anzeichen von Abnutzung, Rissen oder Verunreinigungen. Wenn ein Schaden festgestellt wird, ersetzen Sie das betroffene Teil oder den gesamten Artikel, um die Wirksamkeit aufrechtzuerhalten.
Vor Chemikalien schützen
Wenn schmelzgeblasener Stoff in einer Umgebung verwendet wird, in der Chemikalien vorhanden sind, stellen Sie sicher, dass er mit diesen Chemikalien kompatibel ist. Einige schmelzgeblasene Materialien können durch bestimmte Lösungsmittel oder Desinfektionsmittel beschädigt werden.
Sauber
Reinigen Sie schmelzgeblasenes Gewebe nur bei Bedarf und gemäß den Empfehlungen des Herstellers. Einige schmelzgeblasene Materialien sind Einwegmaterialien und sollten nicht gewaschen oder wiederverwendet werden. Bei wiederverwendbaren Meltblown-Stoffen waschen Sie diese per Hand im Schonwaschgang mit einem milden Reinigungsmittel und trocknen Sie sie anschließend an der Luft.
Wiederaufbereitung vermeiden
Das Schmelzen oder Umschmelzen von schmelzgeblasenem Stoff verändert seine physikalischen Eigenschaften. Versuchen Sie daher nicht, Stoffe zu recyceln oder wieder aufzubereiten, es sei denn, der Hersteller weist ausdrücklich darauf hin.
Anwendungen von schmelzgeblasenem Stoff
Luftfiltration
Schmelzgeblasener Vliesstoff wird häufig als Filtermedium in Luftfiltersystemen verwendet, darunter HVAC-Filter, Staubsaugerbeutel und Gesichtsmasken. Seine hohe Filtereffizienz und der geringe Druckabfall machen es zu einem idealen Material zum Auffangen kleiner Partikel und Schadstoffe in der Luft.
Flüssigkeitsfiltration
Schmelzgeblasene Vliesstoffe werden auch in Flüssigkeitsfiltrationsanwendungen, einschließlich Wasser- und Ölfiltern, verwendet. Sein hohes Verhältnis von Oberfläche zu Volumen und die Fähigkeit, kleine Partikel einzufangen, machen es zu einem wirksamen Material zur Entfernung von Verunreinigungen aus Flüssigkeiten.
Medizin- und Hygieneprodukte
Schmelzgeblasener Vliesstoff wird in einer Vielzahl von Medizin- und Hygieneprodukten verwendet, darunter OP-Masken, medizinische Kittel und medizinische Tücher. Seine hohe Filtrationseffizienz und die Fähigkeit, Flüssigkeiten zu blockieren, machen es zu einer wirksamen Barriere gegen Krankheitserreger und andere Verunreinigungen.
Isolierung
Schmelzgeblasener Vliesstoff wird in Isolieranwendungen verwendet, einschließlich Gebäudeisolierung und Schalldämmung. Seine feinen Fasern und sein großes Verhältnis von Oberfläche zu Volumen machen es zu einem wirksamen Wärmeisolator und Schallabsorber.
Verpackung
Schmelzgeblasene Vliesstoffe werden in Verpackungsanwendungen verwendet, darunter Lebensmittelverpackungen und Schutzverpackungen für zerbrechliche Gegenstände. Seine Stärke, Haltbarkeit und Fähigkeit, Flüssigkeiten zu blockieren, machen es zu einer wirksamen Barriere gegen Feuchtigkeit und andere Verunreinigungen.
Automobil- und Industrieanwendungen
Schmelzgeblasene Vliesstoffe werden in Automobil- und Industrieanwendungen eingesetzt, darunter Öl- und Luftfilter, Schalldämmung und Wärmedämmung. Seine Fähigkeit, hohen Temperaturen und rauen Umgebungen standzuhalten, macht es zu einem idealen Material für diese Anwendungen.
Zertifikat






Häufig gestellte Fragen
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